制造高純度超細(xì)碳化硅微粉的方法
                            
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	         超細(xì)碳化硅微粉在生產(chǎn)的時(shí)候,可能會(huì)混有雜質(zhì),這樣的產(chǎn)品對(duì)它的使用也會(huì)有影響,所以說(shuō)制造出高純度的產(chǎn)品很重要。
 
	  1、選用高純度的優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)
	  選用高純度的原料是冶煉優(yōu)質(zhì)超細(xì)碳化硅微粉的基礎(chǔ)的根本保證。沒(méi)有優(yōu)質(zhì)的原料,想合成出質(zhì)量好的超細(xì)微粉,那是違背客觀規(guī)律的。
	  2、提高冶煉功率
	  提高冶煉爐的功率是提高爐溫的必要條件。優(yōu)質(zhì)的結(jié)晶是在大于2000℃以上的高溫區(qū)形成的。要保證冶煉出的晶體具有足夠大的尺寸,須保證晶體在生成過(guò)程中,電阻爐內(nèi)的溫度要明顯高于超細(xì)碳化硅微粉形成的溫度。
	  3、冶煉爐要有良好的保溫性
	  良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。一定厚度的保溫料,能大大降低爐體表面的熱損失,提高電阻爐的熱效率。所以,適當(dāng)增加保溫料的厚度來(lái)提高爐體的保溫性。減少爐體表面熱耗散的比值,提高爐體的熱效率來(lái)達(dá)到節(jié)能、降耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
	  4、保持較長(zhǎng)的冶煉時(shí)間
	  長(zhǎng)時(shí)間的送電冶煉,能使超細(xì)碳化硅微粉結(jié)晶體在電阻爐內(nèi)進(jìn)行多次重復(fù)的結(jié)晶→分解→再結(jié)晶過(guò)程。結(jié)晶→分解的過(guò)程是一個(gè)晶體的凈化過(guò)程。
	  5、冶煉爐要有良好的透氣性
	  合成超細(xì)微粉過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,特別是在冶煉的中后期,是有液相和氣相參與的反應(yīng)。因此提高壓力并不表現(xiàn)出積極作用,甚至?xí)沟闷浞础K砸睙挔t應(yīng)該要有良好的透氣性。
	  以上方法希望大家喜歡,在生產(chǎn)超細(xì)碳化硅微粉的時(shí)候,為了它的純度,建議大家用上述方法。
	